掘削作業をしているなら 乾燥した掘削泥は 持っていてもいいものではなく 穴の浸透率,穴の安定性,設備の寿命に不可欠だと 知っているでしょうシェールシェイカーは粗い切片を取り除きます砂や泥は泥の重さを増し ポンプを磨き 掘削を遅らせます遠心型水中サイクロンデサンダーは,下流にダメージを与える前に,砂の大きさの粒子をほとんど取り除き,これを解決しますこのガイドでは,デサンダーとは何か,固体をどのように分離するか,どのように選択するか,どのように操作するか,そして分離効率を静かに低下させるミスを避ける方法を学びます.

 

• A について遠心型水中サイクロンデサンダー掘削泥から砂や細質固体を除去するために遠心力を使います.通常は40~74ミクロン範囲です.
• 正確な供給圧 (通常30~45psi) は,分離効率とコーン寿命にとって重要です.
• コーンサイズは切断点と容量を直接制御します 細いコーンでは細かい粒子を除去しますが 流量が少なくなります
• 完全に乾燥した下流を決して追わない.湿った下流またはスプレーパターンは通常,よりよい分離とより少ない塞ぎ問題を示します.
• 日常的な磨き検査で 円筒印章や頂点の開口や 配線は 開始前に 計画外の停滞を 捉えるのです

遠心型 水中 サイクロン デサンダー は 何 です か

遠心型水中サイクロンデサンダー (centrifugal hydrocyclone desander) は,掘削泥から細砂と磨砂粒子を除去する固体制御装置である.適切に配置されたシステムでシェールシェイカーの後にあなたが見つけることができる機械分離機器の主要なパーツの1つですシェイクラーが粗い切片を処理する一方,デサンダーはシェイクラーが取り除くことができない小さな粒子を標的とする.

なぜ遠心水中気旋デサンダーと呼ばれるのか?

この 装置 は 液体 や 液体 流れ を 用い て 円形 の 中 で サイクロン の よう な 旋回 運動 を 作り出す の で,水中 サイクロン と 呼ば れる.旋回運動が遠心力を生成するからですこの力により 重い固体粒子が 円形壁に押し寄せる一方 より清潔な液体は 中心に移動します水のバケツを丸ごと回して 重い粒子が外側に集まっていることに気付いたことがあるなら基本原理は既に理解しています

作業中のデサンダーコーン内の遠心力は 重力だけで何倍も強いのです 作業中のデサンダーコーン内で何倍も強いものがありますつまり 穴に沈むのに数分かかる砂粒子は 秒分の割に 円筒印章の壁に引っ張られるのですこれがデサンダーが 密集した足跡で 毎分数百ガロンを処理できる理由です円形 の 内部 の 回転 は,それ よりも 大きい 沈没 タンク を 必要 と する 作業 を 行なう中心力がリアルタイムで分解するのです 原子核は原子核を

固体 の 制御 システム に ぴったり に 合わさ れる 場所

典型的な配置では,デサンダーはシェールシェイクの後ろに,デシルトの前に座ります.シェールシェイクターは通常74ミクロン以上の最大の切片を取り除く.砂を40.74ミクロン範囲の砂から取り除くその後,蒸発剤はさらに細い泥や粘土の粒子を除去します.固体制御の第2段階または時には第3段階として,desanderを処理すると,あなたは下層段階を保護し,粘土特性をより一貫して維持するのに役立ちます.

遠心型 水中 サイクロン デサンダー が 固体 を 分離 する 方法

流通経路を理解すると 流通経路は解明され操作やトラブルシューティングの他のすべては,より明確になります.

トンジェンシャル 入口 から 遠心 回転

掘削泥は上部近くの触角入口を通って 落下円体に入ります これは設計の重要な特徴です 泥は横から入るので 直接下からではなくすぐに円筒印章の内側を回り始めます円形が狭くなると,回転速度は中心に近づくほど増加します.これは強い遠心力を生み出します.重い固体粒子は円形壁に向かって外へ移動します.軽い液体が渦巻きを続けてしまい 最終的に方向を逆転して 中央から上昇します.

粘土が直接下へと入ると 粘土は水面に溶け込みます液体と固体はほぼ同じ速度で下向きに移動します側入口は液体を即座に回転する軌道に押し込む.この回転がコーンを真なる水中サイクロンにしてくれるのです経験豊富な乗組員は,入口の磨きに注意を払う.入口の縁が丸くなると,流れは鋭い接点方向の一部を失い,分離効率が損なわれる..

渦巻く動きは混沌ない.安定した渦を形成する.外側の渦は固体を下へと運び,内側の渦はより清潔な液体を上へと運びます.この2つの流れ構造は,小さな足跡で効率的な水中サイクロンの設計を作るものです.

溢れ 流れ 下: 清潔 な 泥 と 固体 が 行く 場所

分離器には2つの出口があります 乾燥した泥はコーンの上部にある溢れ出口を通って出ます この流れは再利用のために 活性泥システムに戻ります固体豊富な流れは下流を通って出ますコーンの下部にある. 下流には分離した砂と少量の液体が含まれます.

目的は,下流で骨乾燥した固体を作ることではありません.通常はスプレーや固体線で 清潔な液体の大半を 溢れ流し場に流すようにします下流が乾燥すると,コーンが塞がり,分離効率が急落する.

このコンクリートを作るために リアルなシーンがあります 想像してみてください デサンダー・マニフォールドに近づくと 排放が全くないコーンが見えます コーンの上部が暖かくなっています 泥がまだ入っているからですしかし,頂点は静かです.円筒印章は内部に詰め込まれています. それを無視すれば,下流を通って出てきたはずの固体は,再循環して 溢れ込みに戻る日常の言葉で言えば 死んだコーンが分離作業をせず 運ぶべき砂が 活動中の泥の中に押し戻されますシャイカーのみで説明できない泥の重さで滑り6つか8つあるバンクで1つのプラグされたコーンが 特別に探さないと 見逃すのは簡単です

操作 の ため に 適切な 遠心 型 水中 サイクロン デサンダー を 選べる 方法

円盤の直径,円盤の数, 円盤の大きさ, 円盤の大きさ, 円盤の大きさ,あなたの掘削流体流量とあなたの目標切断点にマッチする必要があります間違えると 隔離が不十分になり 泥が過剰に流出します

円形の大きさと切断点

細い円筒形の円筒形は,より細い切断点を生成する. 10インチの円筒形は,主に大きな砂粒を取り除く. 4インチの円筒形は,いくつかのアプリケーションで20〜40ミクロン範囲まで,より細い粒子を取り除く.しかし,より小さなコーンも,コーンごとに少量の流れを処理します.解離機は,マニフォールドに搭載された複数の小さなコーンを使用する.各コーンが管理可能なボリュームを処理する間,グループが一緒に必要な総流量処理を行う.

細いコーンがより細い切断点を生み出すのは 遠心場における時間によるものです 細いコーンでは 壁が近づいており 固体粒子は壁に早く到達しますつまりもっと小さい逆流が上へと運ぶ前に 軽い粒子が捕らえられる.全体の流れに追いつくために狭い高速レーンではなく 広い遅いレーンです 高容量のシステムで微細粒子除去が必要な場合は維持するより複雑なように見えたにもかかわらず,1つまたは2つの10インチコーンを叩く.

40ミクロン以上の砂を取り除きたいとします 砂を掘り出すには10インチのコーンよりも 4インチのコーンを見てください正確な数値は,製造者のコーンあたりの名乗容量に依存しますが,その推論は常に同じです.2つの大きなコーンだけを買えば 完全に流れるので30~45psiで供給できないなら,彼らは同様に劣悪なパフォーマンスを発揮します.

砂 を 切る 目的 点 は,取り除く 必要 の 粒子の 大きさ と 保護 する 必要 の 泥 の 特性 に 基づい て 決め られ ます.粗い 砂 だけ 切る 必要 が ある 場合,より 大きい 円筒 形 の 砂 は 十分 です.粘土 が 微細 な 固体 に 敏感 で ある 場合,並列に配置された小さな円筒形はよりよい選択かもしれません.

遠心型水中 サイクロン デサンダー の 設置 と 運用

適切に選択されたデサンダーは,正しく設置され,操作されなければ,まだ機能しません. 最大の2つの要因は,システム内の位置と供給圧力です.これらを釘付けにして,機器ははるかに少ない問題で動作します.

設置場所とパイプ

シェールシェイクの後ろにデサンダーが設置される.これは粗い切片がコーンを積んで下流を塞ぐのを防ぐ.いくつかの操作では,デサンダーはデシンダーの前に実行されます.ガスがある場合,論理的順序で設置された脱ガス装置で正確な順序は 井戸の条件と 固体制御の配置に依存します

シェールシェイクラーから20フィートほど離れた場所に デサンダー・マニポルトが設置されている 500gpmの掘削敷地を想像してください縦横の長引流と2本の肘でポンプをセットすると 35psiが表示されますが 円筒印章は弱く見えます 薄い扇風機を放出したり,ドリブルしたりします 円筒印章ではなくパイプです余分な水平走行は,摩擦損失を加えるポンプの放出圧は正しいかもしれないが,実際にコンス入り口に到達する圧力は低い.供給ラインを短くしたり,ポンプの速度をわずかに増加させたりすると,マニホールドを適切な範囲に戻すことができますパンプの放出や長いパイプ路の端ではなく, できるだけコーンに近づいて圧力を測定してください.

管路は多くの乗組員が認識するよりも重要だ 供給線を直線で短く保つ 余計な肘や減速器を避ける圧力が落ちたり 空気ポケットが生じる溢れ流線上の任意の望ましくない逆圧は,流路がコーン内側に分割する方法を変化させます.下流が制限なく自由に放出できるように高度に下流をマウントします.

よく 聞かれる 質問

掘削作業で使用される遠心型水中サイクロンデサンダーは何のために使われますか?

砂岩シェイカーの後の掘削泥から細い砂と磨砂固体を除去し,通常は40~74ミクロン範囲の粒子を標的にします.これは,泥のポンプなどの下流機器を保護し,泥の性質を安定させるのに役立ちます.

遠心型水中サイクロンデサンダーの正しい供給圧力範囲は?

30~45psiで動作するように設計されていますが 製造者の仕様を確認してください 低圧は遠心力を弱め 分離を傷つけますプレッシャーの過剰は,コーン磨きと泥の損失を加速させる.

遠心型水中気旋の下流は 濡れか乾燥か?

制御された,わずかに湿った放出と 安定したスプレーまたはロープのパターンが通常最善です.完全に乾燥した下流は,しばしば内部ブリッジをシグナルし,安定した固体除去の代わりにスラグリングまたはストッキングにつながる可能性があります.

遠心型水中サイクロンのデサンダーコーンが 塞ぐ原因は? どうやって修正する?

プラグインは,通常,コンンに入ってくる大きすぎる破片,失敗した上流スクリーンから過剰な固体積載,または動作範囲外の供給圧力によって引き起こされます.最初に頂点の開口と入口スクリーンをクリア再び同じコーンがプラグアップした場合に原因を修正します

遠心型水中サイクロンのデサンダーコーンと内膜を どれくらいの頻度で 検査し 交換するべきですか?

コーン,インラー,および頂点の開口は,毎日,磨き,裂け目,漏れ,および放出パターンの変化を検査する必要があります.失敗を待つよりも 長い頂点.